ALIMENTARIA

En INTEGRA sti somos conscientes de la importancia del sector de la alimentación (producción, manipulación, logística, distribución y venta) tanto para el cliente final como para las empresas. Ponemos a disposición de nuestros clientes los conocimientos y experiencia para mejorar y garantizar los requisitos exigibles.

La seguridad alimentaria no es sólo un requisito de obligado cumplimiento legal, sino que es vital para toda la organización relacionada con la cadena alimentaria el tomar conciencia del incremento de sus riesgos potenciales: una base de proveedores cada vez más globalizada, la utilización de nuevos ingredientes alimentarios, etc.

La legislación actual exige el cumplimiento de los principios APPCC en los sistemas de producción de acuerdo con el Reglamento (CE) 852/2004. En este contexto, el sistema APPCC se debe implantar en cualquier organización que realice la preparación, fabricación, transformación, envasado, almacenamiento, transporte, distribución, manipulación y venta o suministro de productos alimenticios.

El operador de la industria agroalimentaria, sabe que los conceptos de sanidad, seguridad y calidad son los puntos de máxima importancia. Son aspectos que pueden crearles un impacto significativo, involucrados en su producción, en su procesamiento o en la distribución de productos alimenticios. Esta actividad necesita un control profundo, un enfoque sistemático y unos equipos efectivos y formados.

Servicios relacionados:

  • FSSCC ISO 22000
  • GlobalGAP
  • BRC, BRC IoP
  • IFS Food, Broker, Logistic,  PACSecure

El sistema de Análisis de Peligros y Puntos de Control Crítico (APPCC) está caracterizado por un enfoque preventivo de los riesgos sanitarios vinculados a los alimentos. Anteriormente se denominaba ARCPC y a partir de la publicación del R.D. 202/2000 sobre Normas relativas a los manipuladores de alimentos por acuerdo internacional pasa a denominarse APPCC.

Por experiencia, se ha demostrado que el sistema APPCC permite una mayor garantía de salubridad de los alimentos consumidos, una mayor eficacia en la utilización de los recursos técnicos y económicos de que dispone la industria y una eficaz tarea por parte de los responsables sanitarios.

En este sentido, el Comité Codex Alimentarius desde 1986, recomienda el uso de estos sistemas de autocontrol y la Unión Europea, ante la llegada del Mercado Único el 1 de enero de 1993, con la libre circulación de mercancías, ha hecho preceptiva la implantación y mantenimiento por parte de los establecimientos y ha comenzado a exigirlo sectorialmente en sus Directivas Verticales y luego, de forma general, en todas las empresas del sector alimentario.

La aplicación del sistema de APPCC se fundamenta en la identificación de los riesgos sanitarios de todo tipo, biológico, físico o químico que potencialmente afecta a los ali-mentos y la determinación de los puntos críticos de control (PCC), adaptado a cada proceso de fabricación en particular, desde la recepción de la materia prima a utilizar hasta la expedición del producto terminado. En los PCC se podrán eliminar o minimizar los riesgos identificados, con las pertinentes medidas preventivas, un adecuado sistema de control, así como las consecuentes acciones correctoras. Todo el sistema será sometido a continuos procesos de verificación y quedará documentado mediante los correspondientes registros.

La norma IFS (International Food Standard) es un sistema de seguridad alimentaria desarrollado por la distribución alemana minorista y la distribución francesa (mayoristas y minoristas) y aceptado por la distribución holandesa e italiana. Surgió como necesidad de desarrollar una norma uniforme de calidad y seguridad alimentaria, entre los factores más determinantes para ello destacamos las demandas de los consumidores, la responsabilidad cada vez mayor de los distribuidores, el incremento de requisitos legales y la globalización del suministro de productos.

Es una norma específica para la industria alimentaria, siendo sólo aplicable a compañías fabricantes o envasadoras de productos alimenticios, es decir, la norma IFS Food sólo puede aplicarse cuando se procesa un producto o cuando existe un peligro de contaminación de un producto durante el proceso de envasado primario. Para compañías que sólo realicen transporte, almacenamiento y distribución se ha desarrollado la norma IFS Logística, más enfocada en estas actividades.
Actualmente se encuentra en vigor la norma IFS versión 6, ya que la norma ha sufrido varios cambios desde su aparición debido principalmente a la experiencia y a los cambios legislativos. Esta última versión ha sido una colaboración de tres federaciones de distribuidores de Alemania, Francia e Italia.

La norma BRC (British Retail Consortium) es un sistema de seguridad alimentaria desarrollado por la distribución minorista británica. Básicamente surgió como necesidad de desarrollar una norma uniforme de calidad y seguridad alimentaria, entre los factores más determinantes para ello destacamos las demandas de los consumidores, la responsabilidad cada vez mayor de los distribuidores, el incremento de requisitos legales y la globalización del suministro de productos.

Es una norma específica para la industria agroalimentaria, siendo sólo aplicable a compañías fabricantes o envasadoras de productos alimenticios, es decir, la norma BRC sólo puede aplicarse cuando se procesa un producto o cuando existe un peligro de contaminación de un producto durante el proceso de envasado primario. Para compañías que sólo realicen transporte, almacenamiento y distribución se ha desarrollado la Norma Mundial de Almacenamiento y Distribución, más enfocada en estas actividades.
Actualmente se encuentra en vigor la norma BRC versión 6, ya que la norma ha sufrido varios cambios desde su aparición debido principalmente a la experiencia y a los cambios legislativos.

La Norma Internacional ISO 22000 proporciona un marco de requisitos armonizados internacionalmente para un enfoque global relativo a la inocuidad de los alimentos aplicable a cualquier organización de la cadena alimentaria, proveedores y servicios. Desarrollada a través de la Organización Internacional para la Normalización (ISO).
En el desarrollo de la norma han participado expertos de la industria alimentaria, representantes de organizaciones internacionales especializadas, y en cooperación con la Comisión del Codex Alimentarius.

La norma ISO 22000 tiene por objeto la armonización de los requisitos de Gestión de la Inocuidad de los Alimentos en toda la cadena alimentaria a nivel MUNDIAL.

La norma ISO 22000 tiene una estructura similar a la Norma ISO 9001, siendo ésta un buen punto de partida para implantar la Norma de Inocuidad Alimentaria. Aún así hay que decir que el cumplimiento de la ISO 9001 no implica el total cumplimiento de ISO 22000, y viceversa.

Los Envases de todo tipo y material que estén en contacto con productos alimenticios, deben respetar una serie de especificaciones necesarias para la protección de la salud de los consumidores.

La Directiva marco de la Comunidad Europea (EC/1935/2004), fija prescripciones generales para todos los materiales destinados a entrar en contacto con alimentos y estipula que, en condiciones normales de uso, los materiales utilizados no deben transferir sustancias a los alimentos en cantidades lo suficientemente importantes como para:

  • Poner en peligro la salud humana.
  • Ocasionar una modificación inaceptable de la composición de los alimentos.
  • Ocasionar un deterioro de las características organolépticas de los alimentos.

Disposiciones Generales de la CE sobre Envases:
El Reglamento (CE) 2023/2006, de 22 de Diciembre de 2006, sobre buenas prácticas de fabricación de materiales y objetos destinados a entrar en contacto con alimentos.
El Reglamento (CE) 1935/2004, de 27 de Octubre de 2004, sobre los materiales y objetos destinados a entrar en contacto con alimentos.

El Real Decreto 265/2008, de 22 de febrero, por el que se establece la lista marco de establecimientos registrados para la exportación de carne y productos cárnicos, tiene por objeto constituir un registro voluntario de naturaleza administrativa, denominado “Lista marco de establecimientos registrados”, para la exportación de carne y productos cárnicos.

Las empresas cárnicas que estén interesadas en ser inscritas en el citado registro deberán cumplir con los requerimientos higiénico-sanitarios establecidos en los Pliegos de Condiciones para la exportación de carnes y productos cárnicos, detallados en el anexo I de la citada norma.

La verificación del cumplimiento de estos requisitos se efectuará mediante un informe de control tras una auditoria presencial a cargo de organismos independientes de control (OIC), acreditados como tal.

Entre los objetivos de este esquema se puede mencionar: fomentar las exportaciones de carne y productos cárnicos aumentando las garantías sanitarias a terceros países; asegurar la agilidad y trasparencia del proceso administrativo para inclusión en la lista; reforzar la seguridad alimentaria y facilitar el cumplimiento de la legislación de aplicación.

Está dirigida a establecimientos de carne y productos cárnicos incluidos en el Registro General Sanitario de Alimentos , que deseen exportar sus productos al entorno extracomunitario (mataderos, salas de despiece, almacenes frigoríficos, industrias de transformación cárnica, centros de reenvasado generadores de productos de animales ungulados)

Los consumidores están estableciendo requisitos cada vez más estrictos sobre seguridad y calidad de los alimentos. Con el fin de obtener y conservar la confianza de los consumidores, los proveedores de carne, productos lácteos, y los huevos están exigiendo a las empresas de fabricación y comercialización de piensos generar una buena base para ello.

GMP+ es un esquema de garantía de inocuidad de los piensos desarrollado desde 1992 por la Junta de Productos de Alimentación Animal de La Haya (Holanda). Desde 2010 GMP + Internacional administra la norma GMP + .

GMP + es un sistema para asegurar la inocuidad de los piensos en todos los eslabones de la cadena alimenticia. Es un sistema internacional aplicable en todo el mundo.

El esquema GMP + se puede integrar fácilmente con la norma ISO 9001 y con los sistemas APPCC.